3D metrologija i reverzni inženjering u industrijskoj praksi: Kako smo postigli preciznost od stotih delova milimetra na terenu

U savremenoj industriji, gde je sve važnija digitalna kontrola proizvodnih procesa, 3D metrologija i reverzni inženjering postaju neizostavni alati za unapređenje preciznosti, brzine i kvaliteta. Posebno su korisni u slučajevima kada tehnička dokumentacija ne postoji, nije ažurna ili nije adekvatna za potrebe moderne proizvodnje.

Šta je 3D metrologija i zašto je ključna?

3D metrologija je proces preciznog merenja fizičkih objekata u tri dimenzije pomoću naprednih uređaja kao što su koordinatne merne ruke (CMM). Rezultati se koriste za:

  • verifikaciju dimenzija i tolerancija,
  • digitalizaciju postojećih komponenti,
  • poređenje sa CAD modelima,
  • kontrolu kvaliteta i pripremu za obradu.

Kada se 3D metrologija spoji sa reverznim inženjeringom, otvara se mogućnost da se, i bez originalne dokumentacije, rekonstrušu precizni 3D modeli i pripremi tehnička dokumentacija za novu ili zamensku proizvodnju.

Naš zadatak: precizno merenje i digitalna rekonstrukcija

Naš tim je nedavno bio angažovan na industrijskom projektu u kojem klijent nije imao tehničku dokumentaciju za pojedine komponente svog postrojenja. Cilj je bio da se na terenu izvrši precizno 3D merenje i kreira model koji će služiti kao osnova za izradu rezervnih delova i prilagođavanje sistema.

Korišćena oprema: FARO Arm Quantum Max

Za ovaj zadatak koristili smo FARO Arm Quantum Max – najnapredniji model FARO-ove portabilne koordinatne merne ruke. Ovaj uređaj je poznat po:

  • izuzetnoj preciznosti (volumetrijska tačnost do ±0,02 mm),
  • fleksibilnosti rada u realnim industrijskim uslovima,
  • mogućnosti brzog i stabilnog prikupljanja podataka direktno na terenu.

Upravo zahvaljujući Quantum Max platformi, uspeli smo da na licu mesta postignemo merenja sa tačnošću u stotim delovima milimetra, što je od ključnog značaja kada se radi o preciznim industrijskim komponentama.

Od merenja do modela

Nakon završenih merenja, naši inženjeri su podatke obradili u specijalizovanom softveru i izradili parametrizovani 3D model koji:

  • verno prikazuje postojeće stanje,
  • omogućava jednostavne izmene i prilagođavanje,
  • služi kao osnova za tehničku dokumentaciju i CNC obradu.

Na osnovu modela pripremljeni su proizvodni crteži, potvrđeni tolerancijski odnosi i obezbeđen kontinuitet proizvodnje bez potrebe za dodatnim rasklapanjem opreme.

Ključni rezultati za klijenta

✅ Vraćena kontrola nad ključnim delovima procesa

✅ Pouzdani modeli i crteži za dalje inženjerske operacije

✅ Eliminisana potreba za ručnim merenjima i potencijalnim greškama

✅ Postignuta preciznost merenja ispod 0,05 mm – direktno na terenu

Zaključak: Tehnologija koja rešava probleme iz stvarnog sveta

Korišćenje FARO Arm Quantum Max pokazalo se kao idealno rešenje kada je potrebna visoka tačnost u dinamičnim uslovima. Naš pristup 3D metrologiji i reverznom inženjeringu omogućava klijentima da brzo, tačno i efikasno reše izazove vezane za proizvodnju, održavanje i modernizaciju opreme.

Ako imate sličan izazov – kontaktirajte nas. Naš tim je spreman da precizno digitalizuje i rekonstruiše ono što je vama najvažnije.